A szintező gyártósor általánosan használt berendezés a lemezek feldolgozásában. A szintezőgép gyártósorának alakja elsősorban a kiegyenlítendő szalag vastagságától, anyagától és követelményeitől függ.
A szintező modellek két kategóriába sorolhatók
1. Kiegyenlítő gép gyártósor: fémlemezek kiegyenlítése után hosszúságú vágáshoz használják, és a kohászati berendezések gyártósorának támogató berendezése.
2. Önálló szintezőgép: általában egyetlen fémlap simítására alkalmas.
3. Szintező adagoló: alkalmas a szalag automatikus szintezésére és adagolására a bélyegzés során.
A karimás formázó berendezés egy karimás gép. Karimás gép segítségével a vastag falú fémhengereket, beleértve a tűzálló fémeket, a színesfémeket, a rozsdamentes acélt stb., Erős centrifugálásnak vetik alá, hogy különböző méretű vékony falú csöveket képezzenek, vagy fonást és speciális alakú üreges forgó alkatrészeket képezzenek. . A centrifugálás a nyersdarab rögzítését jelenti a magon, és a peremes gép a magot és a nyersdarabot nagy sebességgel forgatja. Ugyanakkor a gördülő és előtoló mozgás révén a nyersdarab helyileg deformálódik, végül tengelyszimmetrikus részt kapunk.
A kombinált lyukasztó lyukasztó, és a kombinált ütés nagyon fontos szerepet játszik a gyártásban. A lyukasztási eljárás anyagot takarít meg, és hatékonyabb, mint a hagyományos megmunkálás. Egyre elterjedtebb a kombinált ütések alkalmazása, mert az összetett lyukasztógép működése nem igényel magas műszaki követelményeket a kezelő számára. A lyukasztások kombinációja kiürítő, lyukasztó, formázó és extrudáló részeket eredményezhet. A kombinált lyukasztógép a megfelelő automatikus papíradagolóval is kombinálható, adagolási hiba érzékelő, elővágó és előtörő eszközökkel. Az új kombinált lyukasztógép olcsó és nagy hatékonyságú automatikus gyártást valósíthat meg.
Többrétegű melegen préselt ragasztógépünk sokféle és teljes specifikációval rendelkezik, amelyek megfelelnek a különböző felhasználók igényeinek. Forró sajtoló ragasztógép: 6 réteg, 8 réteg, 10 réteg. Az általános dőlésszög 110 mm.
Az egység fő nyersanyaga a szalagacél, amelyet elektromos kisülőkeret, formázógép, kiegyenesítő eszköz és rögzített hosszúságú vágóeszköz (numerikus vezérlés) vág le; A megmunkálandó acélszalagot targoncával vagy daruval kézzel helyezzük a kisülőállványra. A kézi meghúzás után a nyersanyagokat manuálisan továbbítják a tekercsformáló gépbe az automatikus folyamatos formázáshoz, majd a kívánt munkadarabméretet az érintőképernyőn keresztül írják be, hogy megvalósítsák a különböző hosszúságú ajtókeretek folyamatos gyártását.
Az egység fő nyersanyaga a szalagacél, amelyet elektromos kisülőkeret, formázógép, kiegyenesítő eszköz és rögzített hosszúságú vágóeszköz (numerikus vezérlés) vág le; A megmunkálandó acélszalagot targoncával vagy daruval kézzel helyezzük a kisülőállványra. A kézi meghúzás után a nyersanyagokat manuálisan továbbítják a tekercsformáló gépbe az automatikus folyamatos formázáshoz, majd a kívánt munkadarabméretet az érintőképernyőn keresztül írják be, hogy megvalósítsák a különböző hosszúságú ajtókeretek folyamatos gyártását.
Szögvágó gép, alkalmas fa szalagok, bútorok, alumínium profilok és ajtókeretek vágására és ferdítésére, és a számított szögnek megfelelően tervezhet sokszögű díszes mintákat és mintákat. A mozgatható munkaasztal nagyon simán működhet a vágási folyamat során. Ennek a terméknek a legnagyobb jellemzője, hogy ötvözött fűrészlappal van felszerelve, amely 45 fokban érintkezik a kerettel. Amikor érintkezik az újonnan vágott keret vágásával, nem karcolja meg a keret vágását. Éppen ellenkezőleg, könnyű megkarcolni a bemetszést, ami miatt a bemetszés nem lesz sima és a sarkok nem tömítettek.
A tűzoltóajtó -keretgép a gép, az elektromos és a hidraulikus, a digitális vezérlés kombinációját alkalmazza, és elektromos vezérléssel és hidraulikus berendezésekkel van felszerelve. A tervezési koncepció, az öntési folyamat ésszerű, a sokoldalúság jó, és a tűzoltóajtó keretgép teljesítménye stabil. A különböző keresztmetszeti profilok megoldásokat kínálnak. Biztosítson többcélú gyártósort, stabil teljesítménnyel, jó termelékenységgel és egyszerű működéssel.
Az egység fő nyersanyaga a szalagacél, amelyet elektromos kisülőkeret, formázógép, kiegyenesítő eszköz és rögzített hosszúságú vágóeszköz (numerikus vezérlés) vág le; A megmunkálandó acélszalagot targoncával vagy daruval kézzel helyezzük a kisülőállványra. A kézi meghúzás után a nyersanyagokat manuálisan továbbítják a tekercsformáló gépbe az automatikus folyamatos formázáshoz, majd a kívánt munkadarabméretet az érintőképernyőn keresztül írják be, hogy megvalósítsák a különböző hosszúságú ajtókeretek folyamatos gyártását.
Az egység fő nyersanyaga a szalagacél, amelyet elektromos kisülőkeret, formázógép, kiegyenesítő eszköz és rögzített hosszúságú vágóeszköz (numerikus vezérlés) vág le; A megmunkálandó acélszalagot targoncával vagy daruval kézzel helyezzük a kisülőállványra. A kézi meghúzás után a nyersanyagokat manuálisan továbbítják a tekercsformáló gépbe az automatikus folyamatos formázáshoz, majd a kívánt munkadarabméretet az érintőképernyőn keresztül írják be, hogy megvalósítsák a különböző hosszúságú ajtókeretek folyamatos gyártását.
Az egység fő nyersanyaga a szalagacél, amelyet elektromos kisülőkeret, formázógép, kiegyenesítő eszköz és rögzített hosszúságú vágóeszköz (numerikus vezérlés) vág le; A megmunkálandó acélszalagot targoncával vagy daruval kézzel helyezzük a kisülőállványra. A kézi meghúzás után a nyersanyagokat manuálisan továbbítják a tekercsformáló gépbe az automatikus folyamatos formázáshoz, majd a kívánt munkadarabméretet az érintőképernyőn keresztül írják be, hogy megvalósítsák a különböző hosszúságú ajtókeretek folyamatos gyártását.
Az egység fő nyersanyaga a szalagacél, amelyet elektromos kisülőkeret, formázógép, kiegyenesítő eszköz és rögzített hosszúságú vágóeszköz (numerikus vezérlés) vág le; A megmunkálandó acélszalagot targoncával vagy daruval kézzel helyezzük a kisülőállványra. A kézi meghúzás után a nyersanyagokat manuálisan továbbítják a tekercsformáló gépbe az automatikus folyamatos formázáshoz, majd a kívánt munkadarabméretet az érintőképernyőn keresztül írják be, hogy megvalósítsák a különböző hosszúságú ajtókeretek folyamatos gyártását.